Karstā štancēšana ir plaši izplatīta virsmas apdares tehnika plastmasas elastīgā iepakojuma nozarē. Tas ietver metāla folijas vai pigmenta folijas pārnešanu uz iepakojuma materiālu virsmas ar karsēšanu un spiedienu, piešķirot izstrādājumiem metālisku spīdumu, trīsdimensiju tekstūru vai īpašus krāsu efektus. To plaši izmanto pārtikas, ikdienas ķīmisko vielu, zāļu un citās jomās, lai uzlabotu produktu izskatu un zīmola atpazīstamību.
1. Karstās štancēšanas principi un process
Karstās štancēšanas tehnoloģijas pamatā ir siltuma pārneses principu izmantošana. Karstās štancēšanas procesa laikā karstā štancēšanas plāksne tiek uzkarsēta ar elektrību, lai pārnestu metāla foliju vai pigmenta foliju uz plastmasas plēves virsmas. Īpašais process ietver:
(1) Plākšņu izgatavošana: izveidojiet paceltas vai padziļinātas plāksnes, pamatojoties uz dizaina modeli. Materiālam jābūt karstum-izturīgam un ar labu siltumvadītspēju.
(2) Folijas izvēle: izvēlieties elektrolītisko alumīnija foliju vai pigmenta foliju, pamatojoties uz prasībām.
(3) Karstā štancēšana: izmantojiet karstās štancēšanas mašīnu, lai folijas materiālu piestiprinātu pie pamatnes. Pārnešana tiek pabeigta, precīzi kontrolējot temperatūru (parasti 120–180 grādi), spiedienu un laiku.
(4) Uztīšana: noņemiet atkritumu foliju, un gatavo produktu pāriet uz turpmākajiem laminēšanas vai sagriešanas procesiem.
2.Karstās štancēšanas raksturojums
(1) Ļoti dekoratīvs: metāla spīdums vai lāzera efekti var ievērojami uzlabot iepakojuma vizuālo pievilcību.
(2) Augsta precizitāte: var iegūt mikronu{1}līmeņa smalkus rakstus, kas ir piemēroti sarežģītiem logotipiem vai pret{2}}viltošanas zīmēm.
(3) Videi draudzīgums: izmantojot mūsdienīgas ūdens{1}}līmes un šķīdinātājus{2} nesaturošus folijas materiālus, tiek samazināta GOS emisija.
(4) Izturība: karstās štancēšanas slāņi ir nodilumizturīgi- un skrāpējumiem-izturīgi, un tie ir labāki par parasto drukāšanu.
Tā kā patērētāji arvien vairāk pieprasa pievilcīgu iepakojumu, karstās štancēšanas tehnoloģija turpinās attīstīties uz videi nekaitīgākiem, efektīvākiem un daudzfunkcionālākiem lietojumiem, kļūstot par neaizstājamu dekoratīvo paņēmienu plastmasas elastīgā iepakojuma nozarē.